大型機械高空吊裝咨詢在各建筑物南側安裝兩臺高架自升式物料提升機，主要用于主體、裝飾階段物料的運輸。

提升機安裝方法

安裝場地要求

高架提升機應符合下列要求：

壓料后的承載力不小于80t/m2。

澆筑C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎圖）。

基礎表面應平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架體做好接零保護。

在4×4.5立柱安裝場地范圍內，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎。

安裝程序及注意事項：

安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，并不大于200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。

地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。

兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。

自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。

提升吊桿安裝于自升工作臺規定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。

用平臺升降機構的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標準節的橫擔角鋼上。

兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整并固定。

重復使工作臺行至第二節立柱上端并用爬爪定位。

按相關規定安裝卷揚機構（見后面傳動系統安裝）。

放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。

重復此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。

架體穩定：

本工程提升機用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結構連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，采用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。

調試：

安裝提升吊籠在全程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下）驗證架體的穩定性，兩導軌之間的距離是否達到技術要求并同時觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。

將吊籠掛離地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，內外一致后安裝好楔塊達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機，將對開門打開鎖住，調節鋼絲繩長度，制動夾的可靠性，吊籠不下滑。

升降吊籠內施加額定荷載，使其試運行三次并開門自鎖實驗，當吊籠升高到2-3m高度進行模擬斷繩實驗其滑落行程不得超過100mm。

在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級加量作提升下降開門?？孔枣i實驗），下滑不得超過10cm，下滑速度在30-40m/min要求動作準確可靠，無異?，F象金屬結構不變形、無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。

安裝中技術要求：

主柱兼作導軌架，為吊籠運行滾動的導軌，其標準節接頭處偏差小于0.5mm。安裝時必須注意調整。

柱全高垂直度偏差應小于1‰。

各連接螺栓必須牢固。

高空安裝作業人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內禁止站人以防物體跌落傷人。

四級風力以上禁止安裝作業。

檢驗內容

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：

立柱垂直度檢驗。

緊閉連接件檢驗。

驗空載運行試驗。

額定荷載試驗。

模擬斷繩實驗。

超載25%實驗經試驗合格后方可投入使用。